320 kWp.
150 kWh Speicher.
24 Wallboxen.

Die Ausgangslage

Ein Maschinenbau-Mittelständler aus Heilbronn-Franken (ca. 180 Mitarbeiter, eigenes Werks-Areal mit 3 Hallen) wollte:

• Strom-Eigenproduktion zur Senkung der Energiekosten (Strompreis-Spitzen 2022/23 waren der Auslöser)
• E-Mobility-Infrastruktur für Mitarbeiter (THG-Quote, Recruiting-Vorteil)
• KfW + Charge@BW-Förderung mitnehmen (Anmerkung: Charge@BW wurde am 06.05.2026 eingestellt — bei diesem Projekt 2025 noch aktiv)
• Notstrom-Fähigkeit für kritische Produktions-Maschinen

Was wir umgesetzt haben

PV-Anlage 320 kWp

• Pultdach Süd-West auf Halle 1 (Hauptanlage)
• Aufdach-Anlage mit Meyer Burger Glas-Glas-Modulen
• 8× SMA Sunny Tripower Core 50 Wechselrichter
• Eigenverbrauchssteuerung mit Lastmanagement

Speicher 150 kWh

• BYD Battery-Box Premium HVS
• Notstromfähig für 4 kritische CNC-Maschinen
• Black-Start-Funktion

24 Wallboxen mit Lastmanagement

• 24× Mennekes Amtron Premium 11 kW
• Dynamisches Lastmanagement (max 264 kW Gesamtleistung)
• Eichrechtskonforme Abrechnung pro Mitarbeiter
• OCPP-Backend für Reporting
• Integration mit PV-Überschuss-Ladung

Förderung damals

• Charge@BW: 60.000 € für Wallbox-Park (Programm seit 06.05.2026 beendet)
• THG-Quoten-Vermarktung
• Komplette Antragstellung von JSE

Wir hatten Angebote von drei Anbietern. JSE war nicht der billigste — aber der einzige, der die komplette Wirtschaftlichkeitsrechnung durchgezogen hat. Inklusive realistischer Annahmen zu Strompreis-Entwicklung und Mitarbeiter-Lade-Verhalten. Das überzeugt.

— Geschäftsführer Maschinenbau, Heilbronn (anonymisiert)

Das Ergebnis

• 320 kWp PV-Leistung
• 150 kWh Speicher notstromfähig
• 24 Ladepunkte für Mitarbeiter
• 68% Eigenverbrauchsquote
• 145.000 kWh / 38.000 € Einsparung Jahr 1
• 7,2 Jahre Amortisation gerechnet
• 11 Wochen Projektdauer
• 60.000 € Charge@BW-Förderung erschlossen

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